工作原理

　Taber耐磨儀單工位通過模擬材料在實際使用中受到的摩擦磨損情況來進行測試。其核心部件包括試樣夾具、一對磨耗輪（通常由碳化鎢等耐磨材料制成）以及配重砝碼。測試時，將試樣固定在試樣夾具上，磨耗輪在配重砝碼的作用下對試樣表面施加一定壓力，并通過電機驅動試樣夾具逆時針旋轉，帶動磨耗輪與試樣發(fā)生摩擦。經(jīng)過一定次數(shù)的摩擦后，停止儀器運轉，取下試樣，觀察其磨損程度，從而評估材料的耐磨性能。

　產(chǎn)品特點

　高精度控制：采用伺服電機與滾珠絲杠傳動，確?；剞D速度和荷重的精確性。

　自動化操作：嵌入式系統(tǒng)與人機界面支持測試流程自動化，減少人為誤差。

　模塊化設計：磨耗組件可自由更換，適應不同測試標準和方法。

　耐用性強：鋁合金及不銹鋼材質機身，耐腐蝕且輕便。

　標配吸塵器：有效清除測試過程中產(chǎn)生的碎屑和污漬，保持測試環(huán)境清潔。

　操作流程

　準備試樣：使用標準切刀裁取符合尺寸要求的試樣。

　安裝試樣：將試樣固定在試樣夾具上，并確保試樣表面平整、無缺陷。

　選擇砂輪與荷重：根據(jù)測試需求選擇合適的砂輪型號和荷重砝碼。

　設置測試參數(shù)：在計數(shù)器上設置預設轉數(shù)和其他測試參數(shù)。

　啟動測試：打開儀器開關，啟動電機驅動試樣夾具旋轉，開始測試。

　觀察與記錄：測試過程中觀察試樣的磨損情況，并記錄相關數(shù)據(jù)。

　結束測試：當達到預設轉數(shù)時，儀器自動停止運轉。取下試樣進行進一步分析。

　維護保養(yǎng)

　定期清潔：清理磨耗輪、工作臺和夾具等部件上的碎屑和污漬，保持儀器清潔。

　檢查砂輪：定期檢查砂輪的磨損情況，及時更換磨損嚴重的砂輪。

　校準儀器：定期對儀器進行校準，確保測試結果的準確性。

　存放環(huán)境：將儀器存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免陽光直射和潮濕。